研究領(lǐng)域
公司秉承著“把技術(shù)寫在產(chǎn)品上，把價值放在創(chuàng)造上”這一研究開發(fā)理念，堅持做國防軍工建設(shè)所需要的新材料、新技術(shù)、新產(chǎn)品。堅持以科技引領(lǐng)未來，研制更輕、更強(qiáng)、更高性價比的高性能有色合金，為客戶持續(xù)創(chuàng)造價值。因此，公司研發(fā)團(tuán)隊所以鋁、鎂、銅、鉛、鋅等有色合金材料為研究領(lǐng)域，進(jìn)行新材料及其制備技術(shù)、塑性加工技術(shù)、精密加工技術(shù)開發(fā)，實現(xiàn)結(jié)構(gòu)功能智能化。
以下為公司過去技術(shù)積累、現(xiàn)在重點研究、未來發(fā)展延申方向及項目開展情況的介紹。
1、過去技術(shù)積累
金屬材料所過去50多年來致力于鋁、鎂、銅、鋅、鉛等有色合金材料的研究開發(fā)與生產(chǎn)、技術(shù)服務(wù)和技術(shù)咨詢，完成科研課題200多項。其中研發(fā)的硅熱法煉鎂技術(shù)實現(xiàn)了全球范圍內(nèi)由電解鎂工藝向硅熱法煉鎂新工藝的變革，該技術(shù)促進(jìn)了中國原鎂占世界產(chǎn)量80%以上;在國內(nèi)先研究開發(fā)了鎂犧牲陽極、汽車變速箱用鑄造鎂合金、鋁鈦硼晶粒細(xì)化劑、鋁鈦碳晶粒細(xì)化劑、可氧化著色的鋁錳鈷合金、鋁質(zhì)纖維吸聲材料、真空高壓開關(guān)觸頭用銅鉻合金、銅鉍銀鐵合金、銅鋁鉍合金、耐蝕銅鎳鐵鋁合金、汽車用擠壓鋅合金帶、鉛稀土晶粒細(xì)化劑等產(chǎn)品，為國內(nèi)有色金屬材料的發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)。以下為過去主要的研究成果：
| 名稱 | ||
| Al | 鋁合金半連續(xù)鑄造研究及設(shè)計 | 國內(nèi)較早 |
| 鋁鈦硼晶粒細(xì)化劑 | 國內(nèi)早 | |
| 鋁鈦碳晶粒細(xì)化劑 | 國內(nèi)新一代 | |
| 鋁纖維吸聲材料 | 國內(nèi)新一代 | |
| 鋁合金陽極氧化著色及表面處理 | 國內(nèi)領(lǐng)先 | |
| 發(fā)動機(jī)用過共晶鋁硅合金 | 國內(nèi)新一代 | |
| 鋁合金焊絲 | 國內(nèi)領(lǐng)先 | |
| Mg | 硅熱法煉鎂新工藝 | 全國推廣 |
| 鎂合金犧牲陽極的技術(shù) | 全國推廣 | |
| 鎂合金汽車發(fā)動機(jī)殼體 | 國內(nèi)早 | |
| 鎂合金型材及薄板擠壓成形技術(shù) | 國內(nèi)領(lǐng)先 | |
| 鎂合金焊絲工藝開發(fā) | 國內(nèi)領(lǐng)先 | |
| 高性能鎂合金變形關(guān)鍵技術(shù) | 國內(nèi)領(lǐng)先 | |
| 高強(qiáng)耐熱鎂合金的開發(fā) | 國內(nèi)領(lǐng)先 | |
| Cu | 電工用真空銅合金 | 國內(nèi)較早 |
| 高壓開關(guān)觸頭用真空銅鉻、銅鉍、銅鉍銀合金 | 國內(nèi)領(lǐng)先 | |
| 高強(qiáng)耐蝕銅合金 | 國內(nèi)領(lǐng)先 | |
| 航天發(fā)動機(jī)用銅鋯、銅銀鋯合金 | 國內(nèi)新一代 |
2、現(xiàn)在項目研究
從2016年改制成立鄭州輕研合金科技有限公司后，公司以創(chuàng)新來求發(fā)展，堅持“從0到1”原始創(chuàng)新，取得了多項世界之和國內(nèi)領(lǐng)先，在鋁鎂輕合金領(lǐng)域為航空航天減重及國防軍工建設(shè)做出多項技術(shù)創(chuàng)新性成果。公司在鎂合金領(lǐng)域技術(shù)難度大超輕鎂鋰合金取得原創(chuàng)性突破，2019年鎂鋰合金產(chǎn)量占世界產(chǎn)量的70%以上、占全國產(chǎn)量的95%以上。研制出了鎂鋰合金光電吊艙殼體、鎂鋰合金四旋翼防爆無人機(jī)殼體、僅14μm的鎂鋰合金箔材、鎂鋰合金光譜標(biāo)準(zhǔn)控樣、鎂鋰合金陀螺儀殼體、大規(guī)格鎂鋰合金鍛坯等鎂鋰合金產(chǎn)品......
公司結(jié)合鎂鋰合金研發(fā)技術(shù)優(yōu)勢和公司真空熔鑄特色，相繼開發(fā)了高強(qiáng)鋁鋰合金制備技術(shù)、高強(qiáng)耐熱鎂稀土合金制備技術(shù)、以及高純凈鎂稀土中間合金制備技術(shù)等合金開發(fā)技術(shù)，以及相應(yīng)的板帶箔型棒絲材加工技術(shù)、鎂鋁鈦表面復(fù)合處理技術(shù)、零部件加工技術(shù)和高附加值鎂鋰、鋁鋰廢屑回收技術(shù)，均取得了優(yōu)秀的成果，增加了公司技術(shù)儲備和行業(yè)影響力。以下為近幾年正在開展的項目研究方向：
| 名稱 | |
| Al | 耐損傷鋁鋰合金開發(fā) |
| 超輕鋁鋰合金開發(fā) | |
| 輕質(zhì)高強(qiáng)鋁鋰合金鑄件開發(fā) | |
| 高強(qiáng)耐熱鋁合金開發(fā) | |
| 超高強(qiáng)耐蝕無磁鋁合金開發(fā) | |
| 高強(qiáng)耐蝕可焊鋁鎂鈧合金開發(fā) | |
| 超高強(qiáng)含鈧7xxx系鋁合金開發(fā) | |
| 可溶解鋁合金材料開發(fā) | |
| 高性能鋁合金真空鑄件開發(fā) | |
| 特殊非標(biāo)鋁合金焊絲 | |
| Mg | 超輕鎂鋰合金超塑性 |
| 超輕耐蝕鎂鋰合金 | |
| 高強(qiáng)耐熱鎂稀土合金 | |
| 高強(qiáng)鎂合金 | |
| 魚雷電池用鎂合金 | |
| 鎂稀土中間合金 | |
| 可溶解鎂合金材料開發(fā) | |
| 高性能鎂合金真空鑄件開發(fā) | |
| 特殊非標(biāo)鎂合金焊絲 | |
| 音膜用鎂合金箔材 | |
| Cu | 高性能銻青銅合金 |
| 高強(qiáng)耐蝕白銅合金 | |
| 航空用鉻青銅 | |
| 高性能鋁青銅合金 | |
| 航天用銅銀鋯合金 | |
| 制備技術(shù) | 輕合金超塑性成型技術(shù) |
| 鋁、鎂合金等溫軋制技術(shù) | |
| 真空高純凈鋁鋰合金制備技術(shù) | |
| 鋁鋰合金廢料廢屑真空回收技術(shù) | |
| 鎂鋰合金大尺寸板材制備技術(shù) | |
| 高純凈鎂合金半連續(xù)制備技術(shù) | |
| 高純合金靶材制備技術(shù) | |
| 輕合金微弧氧化表面處理技術(shù) | |
| 輕合金無害電泳表面處理技術(shù) | |
| 輕合金導(dǎo)電氧化表面處理技術(shù) | |
| 液態(tài)模鍛（擠壓鑄造）工藝開發(fā) |
3、未來發(fā)展方向
根據(jù)公司現(xiàn)有研發(fā)方向和發(fā)展戰(zhàn)略，未來研發(fā)團(tuán)隊擬向特高強(qiáng)鋁合金、高模量鋁基復(fù)合材料、超大規(guī)格鋁鋰、鎂鋰合金板材、高模量鎂基復(fù)合材料、高純合金靶材以及功能智能化鋁、鎂、銅合金材料方向開展研究，并向多種鋁鎂銅輕合金制備和塑性加工進(jìn)行技術(shù)延申，向精密化加工、智能化加工發(fā)展。以下為未來十年的發(fā)展方向：
| 名稱 | |
| Al | 800MPa特高強(qiáng)鋁合金 |
| 密度2.4的鋁鋰合金 | |
| 含鈧鋁合金開發(fā) | |
| 高模量鋁基復(fù)合材料 | |
| 高純鋁合金靶材 | |
| Mg | 500MPa超高強(qiáng)鎂合金 |
| 3500mm超大規(guī)格寬幅鎂合金板 | |
| 高模量鎂基復(fù)合材料 | |
| 不銹鎂合金開發(fā) | |
| 高純鎂合金靶材 | |
| 鎂合金電池材料及儲氫材料的開發(fā) | |
| Cu | 特殊青銅、白銅合金 |
| 高強(qiáng)高導(dǎo)銅合金 | |
| 高速鑄軋用銅合金輥套 | |
| 高純銅合金靶材 | |
| 技術(shù) | 大規(guī)格真空輕合金鑄錠制備技術(shù) |
| 輕合金的真空蒸餾分離與提純技術(shù) | |
| 含鋰合金廢料真空蒸餾回收技術(shù) | |
| 真空輕合金連續(xù)鑄軋技術(shù) | |
| 輕合金旋壓技術(shù) | |
| 輕合金攪拌摩擦焊 | |
| 3D打印輕合金絲材 | |
| 輕合金表面處理技術(shù) | |
| 等溫?zé)岢尚危ㄜ堉啤⒛ｅ懀┘夹g(shù) | |
| 超塑性精密成形技術(shù) | |
| 精密加工技術(shù) |
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